混ぜもの仕様*(複合材仕様)
*:混ぜ物仕様というのは一般用語ではありません。
このHPだけの用語と思ってください。
私達は、レジンモルタルも、フレークライニングも、無溶剤塗料も、FRPライニンも
修理用パッチキットも、すべてこの視点で見ています。
なぜかといえば、これら各仕様は(一見、全く別のものに見えても)明確な境界が無い からです。
例えば、レジモルは樹脂に砂を混ぜたものであり、無溶剤塗料は樹脂にシリカ微粉を混ぜるだけでも作れます。・・・それで、レジモルの砂の大きさをどんどん小さくしていくと、・・・最終的に無溶剤塗料になります。
砂粒を平べったくしていけばフレークライニングで、繊維になるまで長く伸ばせばFRPです。砂粒の材質を、シリカをステライト粉などに変えれば、耐磨耗パッチキットになるし、もちろん、それらの中間的なものも 無数に作れます。
どこで名前が変わるのか? そんな境界なぞ有る筈がなく、もし、強いて区分けして名前を付けるなら、無数の(あまり意味の無い)名前が付けられます。
全ての個々の区分に明確な境界が無いのなら、そんな言葉遊びは止めて、“一つの言葉でくくってしまおう” というのがこの用語の趣意です。
もちろん、個々の分野で他と違う個性の材料を作りたいなら、違いを 具体的に表現する言葉や概念を考え出し、それに徹底的にこだわらないと いけませんし、異質の概念やコンセプトを持つものが出来れば、個別の名前を付けるのは、ある意味で有意義なことでしょうが、しかしそれでも、そんな個の袋小路からものを見ると、先入観から抜けられないかもしれません。だから全体を見るときは 専門用語や業界用語を介さない所まで立ち返ろうと・・・混ぜもの仕様 という表現は まぁそんな意味合いです。
市販材料はどんな混ぜものをしているか、参考にいくつか示します。
(樹脂)
エポキシ樹脂(エピコ−ト828)
酸化クロム
酸化チタン
TCタルク
300メッシュシリカ
アジトールXL490
100
5
5
20
120
0.1
(硬化剤)
アミン(EH259) 40
TCタルク 10
シリカ 75
(着色)
(増量、流動性調整)
(ツヤだし等)
計 250
計 125
[耐酸型無溶剤エポキシ塗料の配合例](シェルのカタログより)
(樹脂)
エポキシ樹脂(エピコート828)
酸化鉄
アスベスチン
タルク
チクシンR
シリコン樹脂R281
(着色)・・
(流動性及び仕上りコントロール)
65.4
3.2
10.8
5.3
1.5
1.0
計 100.0
(硬化剤)
エピキュアー103 40
計 40
[ビニルエステルフレークライニング材の配合例]
リポキシR806 50 ・・・・ビニルエステル樹脂
ポリブタジエン(ハイカーCTBN1300X8) 3.2 ・・・弾性付与(クラック防止)
ベントン(白石カルシウム製) 2.1 ・・・ダレ止め
ナフテン酸コバルト (220t)・・・反応触媒
KBM 503(シラン処理剤) (160t) ・・ガラス表面処理剤
CCF48(ガラスフレーク) 25 ・・・無処理ガラスフレーク
計 80(Kg)
これに、通常のビニルエステル硬化剤を混合して固めます。
このように、樹脂や用途が変わっても、着色、流動性コントロール、補強、その他の機能等、配合の考え方はそんなに変わりません。
基本は、樹脂に欠けている物性を、混ぜもので補う、という考え方です。
ライニング材の複合バリエーションは基本的に全部、この延長線上にあります。
使用状況を充分に点検し、明確な考え方の元に、それに合う複合形式を選びます。
(つまり、どういう理由で、どういう補い方をするのか、考えを整理する事が肝要です。 曖昧な考え方からは 曖昧なものしか 生まれません。)